වේගවත් මූලාකෘතිකරණයේ ක්‍රමයක් ලෙස මුලින් නිර්මාණය කරන ලදී,3D මුද්රණය, ආකලන නිෂ්පාදන ලෙසද හැඳින්වෙන, සැබෑ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියක් බවට පරිණාමය වී ඇත.ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර මඟින් ඉංජිනේරුවන්ට සහ සමාගම්වලට මූලාකෘති සහ අවසාන භාවිත නිෂ්පාදන යන දෙකම එකවර නිෂ්පාදනය කිරීමට හැකි වන අතර, සම්ප්‍රදායික නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්ට වඩා සැලකිය යුතු වාසි ලබා දෙයි.මෙම වාසි අතර විශාල අභිරුචිකරණය සක්‍රීය කිරීම, නිර්මාණ නිදහස වැඩි කිරීම, එකලස් කිරීම අඩු කිරීමට ඉඩ සැලසීම සහ කුඩා කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනය සඳහා ලාභදායී ක්‍රියාවලියක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.
ඉතින් ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ තාක්ෂණය සහ වර්තමාන ස්ථාපිත සම්ප්‍රදායික අතර ඇති වෙනස්කම් මොනවාද?CNC ක්රියාවලි?
1 - ද්රව්යවල වෙනස්කම්
ත්‍රිමාණ මුද්රණය සඳහා භාවිතා කරන ප්‍රධාන ද්‍රව්‍ය වන්නේ ද්‍රව දුම්මල (SLA), නයිලෝන් කුඩු (SLS), ලෝහ කුඩු (SLM) සහ වයර් (FDM) ය.දියර දුම්මල, නයිලෝන් කුඩු සහ ලෝහ කුඩු කාර්මික ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ වෙළඳපොලේ අතිමහත් බහුතරයක් වේ.
CNC යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය සියල්ලම තහඩු ලෝහ කැබැල්ලක් වන අතර, කොටසේ දිග, පළල, උස සහ ඇඳුම් වලින් මනිනු ලැබේ, පසුව ත්‍රිමාණ මුද්රණය, සාමාන්‍ය දෘඩාංග සහ ප්ලාස්ටික් වලට වඩා සැකසීම, CNC යන්ත්‍ර ද්‍රව්‍ය තේරීම සඳහා අනුරූප ප්‍රමාණයට කපා. තහඩු ලෝහ CNC යන්තගත කළ හැකි අතර, සාදන ලද කොටස්වල ඝනත්වය 3D මුද්රණයට වඩා හොඳය.
2 - වාත්තු කිරීමේ මූලධර්ම හේතුවෙන් කොටස්වල වෙනස්කම්
ත්‍රිමාණ මුද්රණය යනු ආකෘතියක් N ස්ථර / N ලක්ෂ්‍යවලට කපා ඒවා තැනීමේ කොටස් සේම ඒවා අනුපිළිවෙලින්, ස්ථරයෙන් ස්ථරයෙන් / ටිකෙන් ටික ගොඩගැසීමේ ක්‍රියාවලියයි.එබැවින් ඇටසැකිලි සහිත කොටස් වැනි සංකීර්ණ ව්‍යුහාත්මක කොටස් යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා ත්‍රිමාණ මුද්රණය ඵලදායී වන අතර, ඇටසැකිලි සහිත කොටස්වල CNC යන්ත්‍රගත කිරීම සාක්ෂාත් කර ගැනීමට අපහසු වේ.
CNC යන්ත්‍රකරණය යනු අඩු කිරීමේ නිෂ්පාදනයක් වන අතර, එහිදී අධික වේගයෙන් ධාවනය වන විවිධ මෙවලම් ක්‍රමලේඛනගත මෙවලම් මාර්ගයකට අනුව අවශ්‍ය කොටස් කපා දමයි.එබැවින්, CNC යන්ත්‍රකරණය සැකසිය හැක්කේ වටකුරු කොන් වල යම් ප්‍රමාණයක වක්‍රතාවයකින් පමණි, පිටත සෘජුකෝණාස්‍රය CNC යන්ත්‍රකරණය ගැටළුවක් නොවේ, නමුත් වයර් කැපීම / EDM හරහා ලබා ගත හැකි අභ්‍යන්තර සෘජුකෝණාස්‍රයෙන් කෙලින්ම යන්ත්‍රගත කළ නොහැක. සහ අනෙකුත් ක්රියාවලි.මීට අමතරව, වක්‍ර පෘෂ්ඨ සඳහා CNC වක්‍ර පෘෂ්ඨ සැකසීමට කාලය ගත වන අතර ක්‍රමලේඛන සහ මෙහෙයුම් පුද්ගලයින් ප්‍රමාණවත් පළපුරුද්දක් නොමැති නම් එම කොටසෙහි දෘශ්‍ය රේඛා පහසුවෙන් තැබිය හැක.අභ්‍යන්තර සෘජු කෝණ හෝ වැඩි වක්‍ර ප්‍රදේශ සහිත කොටස් සඳහා, ත්‍රිමාණ මුද්රණය යන්ත්‍ර කිරීම එතරම් අපහසු නොවේ.
3 - මෙහෙයුම් මෘදුකාංගවල වෙනස්කම්
ත්‍රිමාණ මුද්රණය සඳහා වන ස්ලයිසිං මෘදුකාංග බොහොමයක් ක්‍රියා කිරීමට සරල වන අතර දැනට එය ඉතා සරල ලෙස ප්‍රශස්ත කර ඇති අතර ස්වයංක්‍රීයව සහාය උත්පාදනය කළ හැක, එම නිසා ත්‍රිමාණ මුද්රණය තනි පරිශීලකයන් සඳහා ප්‍රචලිත කළ හැක.
CNC ක්‍රමලේඛන මෘදුකාංගය වඩාත් සංකීර්ණ වන අතර එය ක්‍රියාත්මක කිරීමට වෘත්තිකයන් අවශ්‍ය වන අතර CNC යන්ත්‍රය ක්‍රියාත්මක කිරීමට CNC ක්‍රියාකරුවෙකු අවශ්‍ය වේ.
4 - CNC ක්‍රමලේඛන මෙහෙයුම් පිටුව
කොටසකට බොහෝ CNC යන්ත්‍රෝපකරණ විකල්ප තිබිය හැකි අතර වැඩසටහන් කිරීමට ඉතා සංකීර්ණ වේ.අනෙක් අතට, ත්‍රිමාණ මුද්රණය සාපේක්ෂ වශයෙන් සරල වන අතර එම කොටස ස්ථානගත කිරීම සැකසුම් කාලය සහ පරිභෝජන ද්‍රව්‍ය කෙරෙහි කුඩා බලපෑමක් ඇති කරයි.
5 - පසු සැකසුම් වල වෙනස්කම්
ත්‍රිමාණ මුද්‍රිත කොටස් සඳහා පශ්චාත් සැකසුම් විකල්ප කිහිපයක් ඇත, සාමාන්‍යයෙන් වැලි දැමීම, පිපිරවීම, ඩීබර් කිරීම, ඩයි කිරීම යනාදිය. වැලි දැමීම, තෙල් පිපිරවීම සහ ඩීබර් කිරීම හැරුණු විට, විද්‍යුත් ආලේපනය, සේද තිරගත කිරීම, පෑඩ් මුද්රණය, ලෝහ ඔක්සිකරණය, ලේසර් කැටයම් කිරීම ද ඇත. , වැලි පිපිරවීම සහ එසේ ය.
සාරාංශයක් ලෙස, CNC යන්ත්‍රකරණය සහ ත්‍රිමාණ මුද්රණයට ඔවුන්ගේම වාසි සහ අවාසි ඇත.නිවැරදි යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලිය තෝරා ගැනීම වඩාත් වැදගත් වේ.
පසු කාලය: නොවැම්බර්-02-2022
